“사회적 가치실현으로 시민과 상생하는 공기업”

여수시 도시형폐기물 종합처리시설

소각로 화격자 제작·구매 및 설치

구 매 사 양 서

2025.  8.

제 1 장  설 계 설 명 서

사업의 개요

사 업 명: 여수시 도시형폐기물 종합처리시설 소각로 화격자 제작·구매 및 설치

사업위치: 여수시 진달래길 310-157 (여수시 도시형폐기물 종합처리시설 소각시설 내)

사업목적

고온 환경과 폐기물과의 지속적인 접촉으로 마모, 변형, 손상 등 다양한 형태로 열화된 소각시설의 중요 설비인 화격자를 전면 교체함으로써, 시설 전반의 안정성을 확보하고 효율적인 폐기물 처리를 통해 운영에 만전을 기하고자 함.

사업범위: 소각로 화격자 제작·구매 및 설치 1식

화격자 22종, 576 EA / 부속품 13종, 410 EA 제작·구매

화격자 현장 설치도 기준(화격자 철거 포함)

납품기한: 착수일부터 90일 이내

※ 본 사업은 정기 유지보수 기간이 정해지지 않은 상태에서 발주되는 사업이며, 소각시설 정기 유지보수 기간(10월~11월)에 납품 및 설치가 완료되어야 함.

※ 정확한 사업기간은 정기 유지보수 2주 전 감독관과 협의하여 정함.

※ 또한, 발주처 및 관계기관의 사정에 따라 유지보수 기간이 변동될 수 있음.

예정공정표

구 분	예 정 공 정 표								비고
	8월		9월		10월		11월
계약 / 착수
제작 / 검수
납품 / 설치									하반기 유지보수 기간
준 공

설계 변경조건

설계서의 내용이 불분명하거나 누락, 오류, 또는 상호 모순되는 부분이 있을 시

계약 일반조건 및 물품 특수조건의 내용에 따른 변경 사유 발생 시

기타(천재지변 등) 정당한 설계변경 사유가 발생할 시

제 2 장  일 반 사 양 서

적용범위

본 사양서는 여수시 도시형폐기물 종합처리시설 화격자 제작·구매 및 설치를 수행하기 위해 준수하여야 할 일반 사양서로서 사업 진행에 따른 전반적인 내용을 기술하며, 물품 규격 상세 시방은 ‘제3장 특별 사양서’에 따른다.

본 사양서와 타 전문사양서가 서로 상이할 때는 본 사양서를 우선으로 하며, 본 사양서에 준하여 감독관의 지시에 따라 성실히 제작하여야 한다.

본 설계서 및 사양서의 어휘와 내용 해석에 견해차가 있을 때는 여수시도시관리공단의 해석을 우선으로 한다.

용어의 정리

"발주처”는 여수시도시관리공단을 말한다.

"계약상대자”는 계약 규정상 계약상대자의 의무 또는 사업수행에 대해 발주처와 계약한 개인, 회사 혹은 법인체를 말한다.

"감독관”은 발주처에서 본 계약수행을 위해 그 권한을 위임받은 자를 의미하며, 계약기간 동안 사업수행을 위한 발주처의 대리인으로서 다음 사항에 기인한 모든 문제를 결정하고 또 필요한 경우 이에 적법한 행동을 취할 수 있는 권한을 가진다.

계약문서의 해석

계약에 따라 공급, 설치에 대한 검사, 수락 혹은 거부

계약에 따라 반입되는 자재에 대한 검사, 수락 혹은 거부

계약상대자가 제출한 지급청구서와 관련된 사업 진행 확인

제작된 설비에 대한 성능시험 입회 및 적부 판정

감독관은 설비의 품질, 제품의 원형 및 서비스 등에 관하여 계약상대자에게 추가 자료를 요구할 수 있으며, 필요한 경우 사양서에 준하는지를 결정하기 위한 시험을 명할 수 있다.

적용규격

본 제작·구매에 사용되는 모든 자재는 KS 등 공인된 규격품, 또는 동등 품 이상의 자재를 사용하여야 하며, 자재는 반드시 신품을 사용하여야 한다.

물품 제작 및 설치 관련 협의 및 보고

계약상대자는 물품 제작 및 설치 전반에 대해 감독관과 협의해야 하며, 예정 공정표에 따라 제작 및 납품해야 한다. 단, 감독관의 별도 지시가 있을 때 이에 따라야 한다.

제작 기간 중 현저한 변동이 발생하면 지체없이 상황을 감독관에게 문서로 보고하고 지시를 따라야 한다.

제작 전 물품별 승인 도서를 제출하여 승인을 얻은 후 제작하여야 한다.

발주처의 확인 및 자료 제출 요구

발주처는 계약기간 동안 검수 등을 위해 현장을 방문하여 제조 및 납품 과정을 확인할 수 있다.

계약상대자는 물품의 제작 과정, 제작 수량, 납품 전 물품의 보관 및 포장 상태 등에 대해 감독관의 현장 확인 또는 서류제출 요구를 수용하여야 한다. 또한, 감독관의 필요에 따라 제조 및 납품 과정 관련 도서 및 서류제출을 요구하면 제출 후 확인받아야 합니다.

제작·구매 설치의 연기 또는 중지

다음과 같은 사유가 발생하면 소각로 화격자 제작·구매 설치를 연기하거나 중지할 수 있습니다.

발주처의 사정으로 구매 설치가 불가피하다고 인정될 때

기타 현장의 부득이한 사정으로 연기가 불가피하다고 인정될 때

납품 및 보관 방법

물품 납품 일정은 발주자와 협의하여 결정하며, 모든 검사 결과가 이상 없고 발주자가 지정한 장소에 적재가 완료되었을 때 납품이 완료된 것으로 한다.

계약상대자는 물품 입고 시 운반계획을 발주처에 사전 통보해야 하며, 품목별로 구분하고 분류하기 쉽게 포장해야 합니다. 안전한 수송을 위해 물품을 견고히 고정하고, 운반 도중 변형 및 파손을 방지하며 수분, 열, 먼지 등 외부 환경 조건에 충분히 견딜 수 있도록 포장하여 설치 시 제품의 외관 및 기능에 영향을 주지 않도록 해야 한다. 운송 및 취급 시 변형 방지를 위해 필요하다면 보강재를 설치해야 한다.

계약상대자는 운반 시 발생하는 모든 사고에 대해 책임을 지며, 사고로 인해 물품이 손상될 때 재제작 후 시험 및 검사를 받아야 한다. 이때 발생하는 모든 비용은 계약상대자가 부담으로 한다.

제출서류

계약상대자는 납품 전에 다음과 같은 서류를 제출하여야 하며 발주처에서 추가 요청 시 서류를 지체없이 작성하여 제출하여야 한다.

계약 후 5일 이내 제출서류

제작 및 납품공정표 1부

검사계획서 및 검사절차서(화격자 제조설명서 포함) 1부

계약이행증권 1부

물품 입고 시 제출서류

재료의 화학적 성분 분석표(국가 공인기관 시험성적서) 1부

치수 검사 성적서 1부

하자 이행증권(1년 보증분) 1부

품목별 제작도면 1부

물품 납품 사진대지 1부

하자보증기간

본 물품의 하자보증 기간은 화격자 교체일로부터 1년입니다. 보증 기간 내 하자가 발생하면 계약상대자가 즉시 책임을 지고 소각로 정상 가동에 지장이 없도록 조치해야 한다.

납품이 완료된 물품이라도 설치 시 또는 가동 중에 성능 및 기능이 불확실하거나, 하자보증 기간 내에 중대한 하자 또는 사용 중 제품 품질이 불량하다고 발주처가 판단하여 보완을 요구할 경우, 계약상대자는 즉시 보완하거나 교체해야 한다.

계약상대자는 상기 나항에 드는 비용(화격자 교체 비용 등)을 전액 부담하며, 요구일로부터 30일 이내 보완, 교체를 완료하여야 한다.

안전관리

계약상대자는 계약기간에 발생할 수 있는 모든 문제에 대비하여 사전에 충분한 대책을 수립해야 한다. 계약기간에 발생하는 인적, 물적 등 모든 피해에 대한 민·형사상 책임 등 일체의 책임은 계약상대자에게 있다.

현장대리인은 계약상대자를 대표하여 현장에 상주하며 안전관리에 대한 모든 의무를 다해야 한다.

계약상대자는 작업자에게 반드시 안전교육 및 안전조치를 이행해야 하며, 제작 기간 중 발생하는 모든 사고에 대한 책임은 계약상대자에게 있다.

기타사항

계약상대자는 입찰 또는 계약 전 반드시 본 설계도서 및 관계조건 등을 충분히 검토하여 의문 사항이 있을 때는 문의하고 제작 중 이견이 발생치 않도록 하여야 한다.

현지 여건상 부득이 설계변경 사유가 발생할 때 또는 수정 보완이 요구될 때는 이를 수용하여야 하고, 규정된 모든 사항에 대하여 계약상대자는 임의로 변경할 수 없다.

본 사양서에 명기되지 않은 사항은 발주자가 승인하는 표준시방에 따른다.

제 3 장 특 별 사 양 서

적용범위

본 사양서는 여수시 도시형폐기물 종합처리시설 화격자 제작·구매 및 교체에 관한 기술사양서로서, 사업의 취지 및 기존 설비의 현황을 충분히 검토 파악하고 수행하여야 하며, 화격자의 납품, 검사, 설치 및 시운전에 관한 사항을 규정한다.

일반사항

사 업 명: 여수시 도시형폐기물 종합처리시설 소각로 화격자 제작·구매 및 설치

사업위치: 여수시 진달래길 310-157 (여수시 도시형폐기물 종합처리시설 소각시설 내)

사업범위: 소각로 화격자 제작·구매 및 설치 1식

화격자 22종, 576 EA / 부속품 13종, 410 EA 제작·구매

화격자 현장 설치도 기준(화격자 철거 포함)

※ 화격자 제작에 필요한 형틀(목형, 금형 등)은 계약상대자 부담으로 제작하여야 한다.

납품기한: 착수일부터 90일 이내

※ 본 사업은 정기 유지보수 기간이 정해지지 않은 상태에서 발주되는 사업이며, 소각시설 정기 유지보수 기간(10월~11월)에 납품 및 설치가 완료되어야 함.

※ 정확한 사업기간은 정기 유지보수 2주 전 감독관과 협의하여 정함.

※ 또한, 발주처 및 관계기관의 사정에 따라 유지보수 기간이 변동될 수 있음.

제작 사양 및 수량

화격자

재질 사양: 내열강 주강품 HRSC 2 동등 이상의 재질

화학 성분 및 기계적 성질

구 분	화 학 성 분 (%)							인장강도 (N/㎟)	연신율 (%)	내 력 (N/㎟)
	C	Si	Mn	P	S	Ni	Cr
HRSC2	0.3~0.6	2.0 이하	1.0 이하	0.04 이하	0.04 이하	1.0 이하	25~28	343이상	18이상	235이상

제작 사양 및 수량

NO	명 칭	재질	단위 중량 (KG)	수 량				소 계		도면 번호
				건조	연소	후연	S/P	수량 (EA)	중량 (KG)
1	FIXED UPPER ROASTER	TH901	14.7	6	6	6	1	19	279.3	M01-034
2	SLIDE UPPER ROASTER	"	16.4	7	7	7	1	22	360.8	M01-035
3	UPPER ROASTER COVER	"	7.8	13	13	13	0	39	304.2	M01-036
4	FIXED MIDDLE ROASTER	"	22.9	30	30	30	15	105	2,404.5	M01-037
5	SLIDE MIDDLE ROASTER	"	25.4	5	5	35	15	60	1,524	M01-038
6	RIGHT SLIDE MIDDLE ROASTER	"	25.6	15	15	0	6	36	921.6	M01-039
7	LEFT SLIDE MIDDLE ROASTER	"	25.6	15	15	0	6	36	921.6	M01-040
8	FIXED END ROASTER	"	13.0	6	6	6	3	21	273	M01-041
9	SLIDE END ROASTER	"	19.0	7	7	7	0	21	399	M01-042
10	FIXED HOR. ROASTER	"	18.0	6	6	6	0	18	324	M01-043
11	FIXED HOR. ROASTER CAP	"	18.0	6	6	6	0	18	324	M01-044
12	SLIDE HOR. ROASTER	"	18.0	5	5	5	0	15	270	M01-045
13	APRON	"	18.0	13	13	13	15	54	972	M01-051
14	APRON SEAL BLOCK(A)	"	8.0	13	13	13	0	39	312	M01-053
15	APRON SEAL BLOCK(B)	"	8.0	1	1	1	0	3	24	M01-053
16	100mm UPPER ROASTER	TH901	12.6	2	2	2	0	6	75.6	M01-046
17	100mm MIDDLE ROASTER	"	14.6	10	10	10	0	30	438	M01-047
18	100mm END ROASTER	"	10.1	2	2	2	4	10	101	M01-048
19	300mm RIGHT HOR.ROASTER	"	31.0	1	1	1	0	3	93	M01-049
20	300mm LEFT HOR. ROASTER	"	31.0	1	1	1	0	3	93	M01-049
21	100mm HOR. ROASTER CAP	"	7.9	2	2	2	2	8	63.2	M01-050
22	100mm APRON	"	10.9	2	2	2	4	10	109	M01-052
	소 계		376.5	168	168	168	72	576	10,586.8
	합 계						10,586.8 Kg

화격자 부속품

NO	명 칭	부 속 품	수 량(EA)
1	UPPER ROASTER COVER	UPPER ROASTER POSITION PIN 1EA/각 (M01-073 참조요망)	39EA
2	UPPER ROASTER COVER	UPPER ROASTER SPLIT PIN 1EA/각 (M01-073 참조요망)	39EA
3	FIXED HOR. ROASTER	BOLT & SPRING WASHER (M20 x 45L x STS304, 2EA/각)	36EA
4	FIXED HOR. ROASTER CAP	BOLT & SPRING WASHER (M20 x 50L x STS304, 4EA/각)	72EA
5	SLIDE HOR. ROASTER	BOLT & SPRING WASHER (M20 x 45L x STS304, 2EA/각)	30EA
6	APRON SEAL BLOCK(A)	APRON SEAL BLOCK SUPPORT 3EA(M01-073 참조요망)	117EA
7	APRON SEAL BLOCK(B)	BOLT & SPRING WASHER (M20 x 30L x STS304, 1EA/각)	3EA
8	100mm UPPER ROASTER	BOLT & SPRING WASHER (M20 x 60L x STS304, 1EA/각)	6EA
9	100mm MIDDLE ROASTER	BOLT & SPRING WASHER (M20 x 60L x STS304, 1EA/각)	30EA
10	100mm END ROASTER	BOLT & SPRING WASHER (M20 x 55L x STS304, 1EA/각)	10EA
11	300mm RIGHT HOR. ROASTER	BOLT & SPRING WASHER (M20 x 45L x STS304, 2EA/각)	6EA
12	300mm LEFT HOR. ROASTER	BOLT & SPRING WASHER (M20 x 45L x STS304, 2EA/각)	6EA
13	100mm HOR. ROASTER CAP	BOLT & SPRING WASHER (M20 x 40L x STS304, 2EA/각)	16EA

공급 범위

계약상대자는 발주자가 제시한 사양서 및 도면에 따라 화격자를 제조해야 한다.

화격자 제작 전 제작 사양서(상세 제작도면 포함) 및 화학 성분 시험 결과를 제출하여 감독관의 승인을 얻은 후 제조한다.

가공 부위는 기계가공으로 치수를 맞추어야 한다.

승인 도면 및 도서는 도면 작성 규정 및 절차에 따라 작성한다.

포장 및 운반은 계약상대자 부담으로 한다.

기타 사양서에 명기된 사양은 계약의 범위에 속한다.

화격자 제작기준 및 품질 보증

화격자는 고온에서도 양호한 인장강도를 유지하며, 연소 공기의 화격자 표면 통과에 의한 냉각 효과로 열부하 집중을 방지할 수 있어야 한다.

화격자 간 틈새가 거의 없도록 화격자 측면 가공이 반듯하고 균일하여 연소 공기 유입에 의한 소각재가 하부로 떨어지는 양을 최소화할 수 있어야 한다.

화격자의 재료는 그 재료의 강도, 연성, 내구성 등이 사용 목적에 적합하고 또한 현재 사용되는 것 중 최상품을 사용한다.

주조표면이 균일해야 하고, 육안으로 Pin Hole, Crack 등 주조결함이 없어야 한다.

화격자 제작에 필요한 목형은 계약상대자가 제작하여야 하며 주조 후 기계가공 과정에 생기는 불량 자재는 재용접하여 사용해서는 안 된다.

공인기관 시험분석을 의뢰하여 화학 성분 함량 기준 미달 시 제조 완성 또는 납품된 전량의 화격자는 모두 반품 가능하며, 이로 인한 책임은 계약상대자에게 있다.

화격자의 특허권에 대한 검토를 충분히 하여 특허권 침해로 인한 문제가 발생하지 않도록 계약상대자 부담으로 처리하여야 한다.

시험 및 검사

품 명	수 량	구 분
		소 재	비파괴	치 수	외 관
화 격 자	22종 / 576개	1회 / 1CHARGR	MT 30% RT 10%	전 수	전 수
비 고	-	공인기관 성적서 제출	공인기관 성적서 제출	MILL SHEET 제출	-

소재 검사: 화학 성분 및 기계적 성질

검사시기: 화격자 최조 물량 제조 과정 (최소 5일 전 발주처에 사전 검사 요청 실시) 중 주물 주입 시 샘플링 실시

검사방법: 자체 샘플링 후 공인시험 분석기관에 분석의뢰

※ 분석항목 : C, Si, Mn, P, S, Ni, Cr 함량(%), 인장강도(N/㎟), 연신율(%)

규격(치수, 외관) 검사

치수검사: 납품 전 전체수량의 10% 무작위 샘플을 선정하여 검사 실시

외관검사: 제작 과정 및 납품에 있어 크랙, 균열, 기포, 공동, 표면 거칠기 등 표면의 검사 실시

입회검사: 화격자 제작공정 입회 검수

- 최초 제작품 생산 시점에 공장 검수(계약상대자)를 실시

- 검사 결과서 및 Check Sheet를 첨부하여 검사신청(발주처)

- 검수 요청 시 10일 이전 발주에 통보

비파괴 검사

MT (자분탐상검사): 표면 결함 / 균열 등 결함 탐지

RT (방사선투과검사): 내부 결함 / 기공, 균열 등 탐지

불합격품 처리

제품 결함 및 화학 성분, 기계 성분 시험 항목 중 어느 한 항목이라도 만족하지 않을 때 불합격으로 간주하며 불합격에 대해서는 재 제작하여야 하며 소요 비용은 계약상대자가 부담한다.

화격자 교체 세부 사항

대상설비: 소각시설 화격자

수    량: 572개(FIXED UPPER ROASTER 외 22종)

※ 화격자 간격 조절용(Liner): 필요시 계약상대자가 제작 후 설치

작업 방법

화격자를 취외하여 교체하여야 한다.

설치 시 화격자 Clearance는 좌우 각각 5mm가 되도록 Liner를 설치하거나 필요시 화격자 측면을 밀링 가공하여 제시한 치수가 유지될 수 있도록 작업하여야 한다.

화격자 체결 조립할 때 견고하게 체결하여야 하며, 풀리지 않도록 작업을 시행한다.

화격자 고정용 프레임 교체가 필요하면 발주처에서 자재를 지급하여 주고, 감독관이 작업지시를 할 수 있으며 계약상대자는 이의 없이 작업을 시행하여야 한다.

분해 후 프레임이 휘어져 있는 부분은 구동 화격자가 전·후진 시 Clearance가 좌우 각각 평행하게 5mm가 유지할 수 있도록 교정 및 교체 후 조립하여야 한다.

시운전 및 검사

시운전 : 감독관 입회하에 개별시험 및 자동 시운전을 한다.

검사의 합격 : 시운전 시 주위 간섭 없이 원활한 작동이 되어야 한다.

불합격 처리

- 전·후진 시 구동 화격자 Clearance가 좌우 각각 평행하게 4mm에 벗어날 경우

- 구동 화격자 구동 시 비정상적인 소음 및 구동이 발생할 경우

- 불합격 처리 시 계약상대자는 준공기한까지 즉시 보완작업을 시행해야 한다.

화격자 교체의 사전 준비 및 검사

작업 계획 수립: 소각시설의 정비 및 유지보수 기간 내에 모든 공정이 완료될 수 있도록, 시간 계획 및 인원 투입 계획을 감독관과 협의하여 수립하고, 타 공정에 지장이 없도록 조정하여야 한다.

도면 및 구조 검토: 제작 전에 구조 및 도면을 충분히 검토·파악하고, 납품 및 설치가 원활히 이루어질 수 있도록 사전 현장 확인과 준비 작업을 철저히 수행하여야 한다.

설치 전 실측 확인: 설치 과정 중 도면과 실물 간 차이가 의심되는 경우, 반드시 실측을 통해 도면과 비교·검토한 후 작업을 진행하여야 한다.

폐화격자 철거 포함: 화격자 설치 시 기존 폐화격자의 철거 작업도 포함한다.

기타 준비 작업에 필요한 사항은 감독관과 사전 협의를 통해 조율하여야 한다.

교체설치의 검사

화격자 설치 완료 후, 계약상대자는 감독관 입회하에 작업장 주변의 청소 상태에 대한 검사를 받아야 한다.

설치 검사는 사양서 및 관련 도면과 대조하여 수행한다.

제품 설치 검사 시 계약상대자는 반드시 입회하여야 하며, 교체·설치한 부분과 관련하여 발생하거나 발견되는 모든 사항에 대해서는 계약상대자가 즉시 적절한 조치를 취하여야 한다.

발생품 처리

발생 고재: 발주처 처리

계약상대자는 교체 중에 발생한 폐자재(고철, 폐자재)를 성상별로 분류하여 감독관이 지정한 장소에 보관하고 발주처에서 최종 처리한다.

계약상대자는 보관에 대한 책임이 있으며 고재 적체 시 폐자재의 낙하 등 안전사고가 발생하지 않도록 철저히 사고예방 조치를 취하여야 한다.

폐기물 처리: 발주처 처리

수급인은 공사 중에 발생한 폐기물을 성상별로 분류하여 감독관이 지정한 장소에 보관하고 발주처에서 최종 처리한다.